機(jī)械除污粗格柵B1200 e20柵條式機(jī)械格柵的詳細(xì)資料

機(jī)械除污粗格柵B1200 e20柵條式機(jī)械格柵

回轉(zhuǎn)式清污機(jī)針對(duì)常規(guī)清污機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在處理超長(zhǎng)（污物寬度超過洞口寬度）、超高（污物高度超過減速器機(jī)架高度）污物時(shí)的難題，采用內(nèi)置式電機(jī)，隱藏于機(jī)架內(nèi)部，大大提高了電機(jī)戶外防護(hù)能力，適用于存在大型污物（如整株毛竹等）的水電站及泵站。驅(qū)動(dòng)方式分液壓和電動(dòng)兩種。

工作原理：回轉(zhuǎn)式清污機(jī)是集攔污柵和清污機(jī)于一體的連續(xù)清污裝置，以攔污柵為基礎(chǔ)，通過繞柵回轉(zhuǎn)鏈條驅(qū)動(dòng)齒耙，實(shí)現(xiàn)攔污及清污目的。

GSHP 型回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)用于城市污水處理廠、自來水廠、雨水泵站等進(jìn)水渠（井），自動(dòng)攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運(yùn)行。

• 格柵除污機(jī)電器控制系統(tǒng) 

    格柵的開停由時(shí)間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有手動(dòng)控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能：  電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報(bào)警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護(hù)等級(jí)IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制。 

（2） 控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護(hù)裝置。 

（3） 控制箱遠(yuǎn)程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機(jī)與格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)。 

（5） 電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。 

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要有驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、鏈輪、鏈條、耙齒、清污裝置及彈性過載保護(hù)裝置等組成。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)工作原理

回轉(zhuǎn)式格柵  連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，耙齒將污水中固體懸浮物截留，當(dāng)截留物輸送到設(shè)備上部時(shí)，耙齒改變運(yùn)動(dòng)方向，固體雜物自行落下，粘在耙齒上的雜物依靠清污機(jī)構(gòu)的橡膠刷反向運(yùn)轉(zhuǎn)將其清除干凈。過載時(shí)，彈簧下壓，接近板靠近接近開關(guān)，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試

1、回轉(zhuǎn)式格柵整機(jī)吊裝必須用鋼絲繩掛住箱體頂板孔或下腳吊環(huán)。

2、安裝位置：回轉(zhuǎn)式格柵底腳必須與底面貼平，設(shè)備前端與槽前端面要基本齊平。

3、用水泥沙漿注好地腳螺栓，待水泥*凝固后，再把螺母緊固。

4、開機(jī)前，回轉(zhuǎn)式格柵前部應(yīng)無大石塊等粗大贓物，如有應(yīng)清除后開機(jī)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)

1）運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各零部件是否松動(dòng)。

2）卸下電機(jī)罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕松靈活。

3）用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑鏈輪、鏈條。

4）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，目視運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電器動(dòng)作是否正?？煽浚ぷ麟娏魇欠裾?。

5）運(yùn)轉(zhuǎn)中各零部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象及異常聲音。

6、回轉(zhuǎn)式格柵利用彈性裝置作為過載保護(hù)。使用前應(yīng)調(diào)整好開關(guān)的接近位置。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、本機(jī)軸承均采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，安裝時(shí)已加足。如連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每半年打開軸承壓蓋加足潤(rùn)滑脂。

2、鏈條潤(rùn)滑：每周用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑一次鏈條、鏈輪。

3、擺線針輪減速機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)工廠加工保持在油標(biāo)的正常位置。

4、電機(jī)軸承每半年換一次潤(rùn)滑油。

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